以下是關于小型噴霧干燥設備的維護與保養指南，旨在確保設備長期穩定運行并延長使用壽命：
1.日常清潔管理
-及時清理殘留物料
每次使用后應立即拆卸噴嘴、收集瓶及旋風分離器等部件，用軟毛刷或無塵布清除附著的粉末和結晶物。對于頑固污漬，可選用溫水配合中性洗滌劑浸泡清洗，避免使用腐蝕性強的化學試劑損傷不銹鋼表面。特別注意輸料管道內的死角區域，防止積料變質影響后續實驗效果。
-保持玻璃組件通透性
定期檢查觀察窗、照明燈罩等玻璃制品是否被霧氣或雜質遮擋，使用專用玻璃清潔劑擦拭干凈，確保可視化監控不受干擾。若發現密封圈老化導致漏氣現象，需及時更換同規格O型圈以維持系統密閉性。
-廢水處理系統維護
配有冷凝裝置的設備需定期排空儲水箱中的廢水，并沖洗排水管路防止鹽分結晶堵塞。建議每月進行一次疏通，必要時可加入少量白醋溶解水垢沉積物。
-霧化器精密調校
作為核心組件的二流體噴嘴需要每周校準氣流與液流比例。通過調節壓縮空氣壓力閥和液體泵轉速，觀察噴霧形態是否呈均勻錐狀分布。如出現偏心或液滴過大的情況，可能是噴孔磨損所致，應及時聯系廠家更換標準針閥組件。
-加熱系統效能優化
電加熱型設備應每月檢測發熱絲電阻值變化，確保各分區溫度均勻性在±2℃以內；燃氣型則要清理燃燒室積碳，調整火焰高度至最佳狀態。同時清理風機濾網積累的粉塵，保證熱風循環暢通無阻。
-傳動部位潤滑保養
對機械密封處的軸承每季度添加高溫潤滑脂，減少摩擦損耗。皮帶驅動機型需檢查皮帶張緊度并適時調整滑輪位置，當出現裂紋或打滑現象時立即更換新皮帶。
3.小型噴霧干燥周期性深度檢修
-密封性能全面檢測
每年至少進行一次整體氣密性測試，可采用負壓衰減法判斷各連接處的泄漏情況。重點排查門蓋密封條、管道法蘭接口等易老化部位，發現開裂及時補修或更換耐候性更好的硅橡膠材質配件。
-控制系統校準升級
利用標準樣品驗證PLC程序設定參數的準確性，重新標定溫度傳感器、壓力變送器等儀表的量程范圍。同步更新殺毒軟件補丁，防止因操作系統故障導致自動化流程中斷。
-電氣安全隱患排查
由持證電工執行線路絕緣電阻測試，檢查接線端子是否松動氧化。對于高頻使用的接觸器觸點，建議每半年打磨拋光一次，確保導電良好避免電弧產生。
